ভাত রোপণ মেশিন ব্যবহার করার সময় সাধারণ ত্রুটিগুলি কী

আধুনিক কৃষিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, এর অন্যতম মূল উপাদান ভাত রোপনকারী চারা বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটির প্রধান কাজটি হ'ল প্রিসেট ট্র্যাজেক্টোরি এবং ঘনত্ব অনুসারে ধানের ক্ষেত্রের মধ্যে চারাগুলি সঠিকভাবে সন্নিবেশ করা। যাইহোক, প্রকৃত অপারেশনে, চারা বিচ্ছেদ প্রক্রিয়াটি প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের ত্রুটিযুক্ত সমস্যার মুখোমুখি হয়, রোপণ নখের বিকৃতি, রোপণ বাহুর অ্যাসিঙ্ক্রোনাস রোটেশন অবস্থান এবং পুশ রডের সম্পূর্ণরূপে ধাক্কা দেওয়ার ব্যর্থতা সহ। দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের সময় রোপণ নখরগুলির বিকৃতি সাধারণত শক্ত বস্তুর (যেমন পাথর) এর সাথে সংঘর্ষের কারণে ঘটে। বিকৃত রোপণ নখরগুলি কার্যকরভাবে চারাগুলিকে ক্ল্যাম্প করতে পারে না, যা অসম রোপণ বা মিস রোপণের দিকে পরিচালিত করে। রোপণ বাহুর অ্যাসিঙ্ক্রোনাস রোটেশন অবস্থানটি সংক্রমণ অংশগুলির পরিধান বা অনুপযুক্ত সামঞ্জস্যের কারণে হতে পারে, যা চারাগুলির সন্নিবেশ গভীরতা এবং কোণকে প্রভাবিত করবে এবং শেষ পর্যন্ত ধানের বৃদ্ধিতে বিরূপ প্রভাব ফেলবে। ধাক্কা রডকে পুরোপুরি ধাক্কা দেওয়ার ব্যর্থতা প্রায়শই ধাক্কা রডটি নিজেই পরিধান করে বা স্থির অংশগুলি আলগা করার কারণে হয়, ফলে স্ট্রোকের শেষে মাটিতে চারাগুলি পুরোপুরি প্রেরণে ধাক্কা রডের ব্যর্থতা দেখা দেয়।

চারা বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া ছাড়াও, চাল প্লান্টারের সংক্রমণ ব্যবস্থা এবং পাওয়ার সিস্টেমও এমন অংশ যেখানে ব্যর্থতা ঘন ঘন ঘটে। ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি ইঞ্জিন থেকে প্রতিটি কার্যকারী অংশে কার্যকরভাবে বিদ্যুৎ সংক্রমণ করার জন্য দায়ী। এর ব্যর্থতা সাধারণত একটি ভাঙা সংক্রমণ চেইন, গুরুতর গিয়ার পরিধান বা বেল্ট স্লিপেজ হিসাবে প্রকাশিত হয়। এই ব্যর্থতাগুলি সরাসরি দুর্বল শক্তি সংক্রমণের দিকে পরিচালিত করবে, যা মেশিনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং অপারেটিং দক্ষতাকে গুরুত্ব সহকারে প্রভাবিত করবে। বিদ্যুৎ সিস্টেমের ব্যর্থতা ইঞ্জিন থেকে নিজেই উত্পন্ন হতে পারে যেমন দুর্বল জ্বালানী সরবরাহ, ইগনিশন সিস্টেমের ব্যর্থতা বা অপর্যাপ্ত সিলিন্ডার চাপ। এই কারণগুলি ইঞ্জিনের শক্তি হ্রাস করতে পারে, বা এমনকি গুরুতর ক্ষেত্রে শুরু করতে ব্যর্থ হবে, এইভাবে ধানের প্লান্টারের স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করে।

তদতিরিক্ত, ধানের রোপনকারীর উত্তোলন প্রক্রিয়া এবং বীজ বক্স প্রায়শই ব্যর্থ হয়। উত্তোলন প্রক্রিয়াটি মূলত প্রতিস্থাপনের গভীরতা সামঞ্জস্য করার জন্য দায়ী। উত্তোলন রড স্লিপিং বাকল, আলগা বাদাম বা ভাঙা আয়তক্ষেত্রাকার টিউব ফিক্সড পিন শ্যাফ্ট আসন হিসাবে এর ব্যর্থতা প্রকাশিত হতে পারে। এই ব্যর্থতাগুলি ভাতের বৃদ্ধি এবং ফলনকে প্রভাবিত করে বেমানান প্রতিস্থাপনের গভীরতার দিকে পরিচালিত করবে। চারা বাক্সটি চারা বহন করতে ব্যবহৃত হয়। এর ব্যর্থতা চারা বাক্সের বিকৃতি, কনভেয়র বেল্টের পরিধান বা চারাগুলির জ্যামিং থেকে আসতে পারে। এই ব্যর্থতাগুলি চারাগুলি সহজেই প্রতিস্থাপনের অবস্থানে পৌঁছে দেওয়া থেকে বিরত রাখবে, যার ফলে প্রতিস্থাপনের দক্ষতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে।

ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেমটি আধুনিক ধানের রোপনকারীর একটি মূল উপাদান এবং এর ব্যর্থতার সমস্যাটিকে উপেক্ষা করা উচিত নয়। বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মেশিনের কাজের স্থিতি পর্যবেক্ষণ, অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে এবং ত্রুটি সম্পর্কিত তথ্য রেকর্ডিংয়ের জন্য দায়বদ্ধ। যখন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যর্থ হয়, এটি মেশিনটিকে সঠিকভাবে কাজ করতে ব্যর্থ হতে পারে, অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা যায় না বা ত্রুটি সম্পর্কিত তথ্য রেকর্ড করা যায় না। এই ব্যর্থতাগুলি কেবল ধানের রোপনকারীর অপারেটিং দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে না, তবে এটি মেশিনে নিজেই আরও ক্ষতি করতে পারে।

এটি লক্ষণীয় যে ধানের রোপনকারী ব্যর্থতার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণও অনুপযুক্ত অপারেশন। উদাহরণস্বরূপ, ড্রাইভার মেশিন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে যদি তিনি মেশিনটি পরিচালনা করার সময় নির্দেশাবলী অনুসারে অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে বা প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ করতে ব্যর্থ হন। এছাড়াও, অযোগ্য জ্বালানী, তৈলাক্তকরণ তেল বা আনুষাঙ্গিক ব্যবহার মেশিনের পরিধান এবং বার্ধক্যকেও ত্বরান্বিত করবে, যার ফলে একাধিক ব্যর্থতা রয়েছে। অতএব, মানসম্মত অপারেশন, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ-মানের আনুষাঙ্গিকগুলির ব্যবহার নিশ্চিত করা স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার এবং রাইস প্লান্টারের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি