ভাত সিডার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন

সংক্রমণ ব্যবস্থা ভাত রোপনকারী এর যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের মূল বিষয়, প্রতিটি কার্যকরী অংশে কার্যকরভাবে বিদ্যুৎ সংক্রমণ করার জন্য দায়ী। সংক্রমণ ব্যবস্থার স্বাভাবিক অপারেশন বীজ অপারেশনের দক্ষতা এবং গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ট্রান্সমিশন সিস্টেমের যে কোনও ব্যর্থতা মেশিনকে স্বাভাবিকভাবে পরিচালনা করতে ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে পুরো অপারেশন প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে। অতএব, সংক্রমণ সিস্টেমের ব্যর্থতাগুলির বৈজ্ঞানিক নির্ণয় এবং কার্যকর সমাধান গ্রহণ যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণের একটি অপরিহার্য অঙ্গ হয়ে উঠেছে।

ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ব্যর্থতার প্রধান প্রকাশগুলির মধ্যে রয়েছে দুর্বল শক্তি সংক্রমণ, অস্বাভাবিক শব্দ, বর্ধিত কম্পন, এবং গুরুতর পরিধান এবং এমনকি সংক্রমণ অংশগুলির ভাঙ্গন। ব্যর্থতার মূল কারণটি সাধারণত অংশগুলির পরিধান, দুর্বল তৈলাক্তকরণ, অনুপযুক্ত সামঞ্জস্য, ওভারলোড ব্যবহার বা বাহ্যিক পরিবেশগত প্রভাবগুলির মতো কারণগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। ট্রান্সমিশন সিস্টেমের দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, বিশদ ত্রুটি নির্ণয় অবশ্যই নিয়মিত সম্পাদন করতে হবে।

ত্রুটি নির্ণয়ের প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল অপারেশন চলাকালীন মেশিনের অস্বাভাবিক শব্দ এবং কম্পনগুলি পর্যবেক্ষণ করা। এই অস্বাভাবিক ঘটনাটি প্রযুক্তিবিদদের প্রাথমিকভাবে ত্রুটিটির সুযোগ এবং প্রকৃতি নির্ধারণে সহায়তা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অস্বাভাবিক শব্দগুলি সাধারণত ইঙ্গিত দেয় যে গিয়ারস, চেইন বা বেল্টগুলির মতো সংক্রমণ অংশগুলি পরা বা বিভ্রান্ত হতে পারে, অন্যদিকে অস্বাভাবিক কম্পনগুলি ভারসাম্যহীনতা বা অংশগুলির আলগাতার কারণে হতে পারে। ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি পরীক্ষা করার সময়, গিয়ার, চেইন, বেল্ট, বিয়ারিংস এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমের মতো মূল অংশগুলিতে ফোকাস করুন।

সংক্রমণ উপাদানগুলি বিচ্ছিন্ন করা এবং পরিদর্শন করার সময়, গিয়ার দাঁত পৃষ্ঠটি পরা, ফাটলযুক্ত বা অনুপস্থিত কিনা তা সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করা প্রয়োজন, চেইনটি ভাঙা, বিকৃত বা আলগা কিনা, বেল্টটি ফাটলযুক্ত, জীর্ণ বা অফসেট রয়েছে কিনা এবং ভারবহনটিতে দুর্বল ঘূর্ণায়মান বা অস্বাভাবিক শব্দের মতো সমস্যা রয়েছে কিনা। যখন গিয়ারটি মারাত্মকভাবে জীর্ণ বা ফাটলযুক্ত বলে প্রমাণিত হয়, তখন সংক্রমণ জালটির যথার্থতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ক্ষতিগ্রস্থ গিয়ার বা গিয়ার সেটটি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত। গিয়ারগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, অমিল আনুষাঙ্গিকগুলির কারণে সৃষ্ট নতুন ত্রুটিগুলি এড়াতে যান্ত্রিক নকশার মানগুলি পূরণ করে এমন অংশগুলি নির্বাচন করতে ভুলবেন না।

চেইন এবং বেল্ট রক্ষণাবেক্ষণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যদি চেইনটি আলগা হয় তবে স্প্রোকট টেনশনারকে সময়মতো সামঞ্জস্য করা দরকার যাতে চেইনটির ভারবহন লোড বা অতিরিক্ত পরিধান বাড়ানো থেকে অতিরিক্ত শক্ত করা রোধ করতে সংক্রমণ প্রক্রিয়া চলাকালীন চেইনটি আলগা বা খুব বেশি শক্ত হয় না। ট্রান্সমিশনের সময় বেল্টের যথাযথ দৃ ness ়তা এবং মসৃণ অপারেশন রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতার সমন্বয় মান অনুসারে বেল্টটি সামঞ্জস্য করা উচিত।

লুব্রিকেশন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ ট্রান্সমিশন সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল লিঙ্ক। দুর্বল তৈলাক্তকরণ উপাদানগুলির পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং এমনকি জ্যামিং এবং অস্বাভাবিক শব্দের কারণ হতে পারে। অতএব, তৈলাক্তকরণের তেলটি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত যাতে লুব্রিকেটিং তেল পরিষ্কার এবং অমেধ্যমুক্ত থাকে এবং প্রয়োজনে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। গিয়ারস এবং বিয়ারিংস, গ্রীস বা লুব্রিকেটিং অয়েল যা নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা ব্যবহার করা উচিত এবং মেশিন ম্যানুয়ালটিতে লুব্রিকেশন চক্র অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।

যখন তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি অবরুদ্ধ বা ফাঁস হয়, তখন লুব্রিকেশন প্রভাবের ধারাবাহিকতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য কারণটি তাত্ক্ষণিকভাবে তদন্ত করা, ক্ষতিগ্রস্থ সিলগুলি মেরামত করা বা লুব্রাইটিং অয়েল পাইপলাইন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, সংক্রমণ সিস্টেমের ব্যর্থতা কার্যকরভাবে প্রতিরোধ এবং সমাধান করা যেতে পারে, যার ফলে জি -4.1-ন্যানো রাইস প্ল্যান্টারটির অপারেটিং দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা যায় এবং একটি উচ্চ-তীব্রতা অপারেটিং পরিবেশে এর স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়