ধানের বীজ বপনের প্রক্রিয়াটির বাধা কীভাবে সমাধান করবেন

ধান রোপণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বপনের প্রক্রিয়াটির বাধা মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং বপনের মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। অতএব, চাল রোপণের দক্ষতা এবং অভিন্নতার উন্নতির জন্য এই সমস্যাটি সমাধান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বপনের প্রক্রিয়া অবরুদ্ধকরণের অনেকগুলি কারণ রয়েছে, মূলত অসম বীজ কণার আকার, অমেধ্য, অযৌক্তিক পৌঁছে যাওয়া সিস্টেমের নকশা, যান্ত্রিক সামঞ্জস্যের অভাব এবং অপারেটিং পরিবেশের প্রভাব অন্তর্ভুক্ত। এই কারণগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত সমাধানগুলি গ্রহণ কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে এবং বাধা সমস্যাগুলির উপস্থিতি এড়াতে পারে।

বপনের প্রক্রিয়াটির বাধা রোধ করার প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল বীজগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা এবং স্ক্রিন করা। মেশিনের পৌঁছে দেওয়ার ক্ষমতা এবং ডিজাইনের পরামিতি অনুসারে, বড় বা ভাঙা শস্য দ্বারা পৌঁছে দেওয়া পাইপলাইনে বাধা এড়াতে অভিন্ন কণার আকার, পরিষ্কার এবং অমেধ্যমুক্ত বীজগুলি নির্বাচন করা উচিত। একই সময়ে, সঞ্চিত বীজগুলি অমেধ্য এবং ভাঙা শস্যগুলি অপসারণ করার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে স্ক্রিন এবং পরিষ্কার করা উচিত যাতে নিশ্চিত হয় যে বীজগুলি পৌঁছে দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে।

কনভাইভিং সিস্টেমের নকশাকে অনুকূল করাও অন্যতম মূল ব্যবস্থা। কনুই এবং সরু বিভাগগুলি হ্রাস করার জন্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াটির সাথে সামঞ্জস্য করে এমন পাইপলাইন লেআউটটি গ্রহণ করা উচিত, মৃত কোণ এবং জমে থাকা অঞ্চলগুলি এড়িয়ে চলুন, যাতে কনভাইং প্রক্রিয়া চলাকালীন বীজের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করা যায়। পৌঁছে দেওয়া পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে বীজ কণার আকার অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা দরকার। বাধা সৃষ্টি করা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, বা পৌঁছে দেওয়ার দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে খুব বেশি বড় হওয়া উচিত নয়। তদতিরিক্ত, কম্পন ডিভাইস বা ভাইব্রেটারের যুক্তিসঙ্গত কনফিগারেশন বীজের তরলতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং জমে থাকা এবং বাধা হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে।

যান্ত্রিক সামঞ্জস্যের যৌক্তিকতা সরাসরি বপনের প্রক্রিয়াটির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। পৌঁছে দেওয়ার গতি এবং কম্পনের তীব্রতা প্রকৃত অপারেশন শর্ত অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে নিশ্চিত হয় যে বীজগুলি সংগ্রহের প্রক্রিয়া চলাকালীন জমে না বা ছড়িয়ে ছিটিয়ে রয়েছে। অপারেটরটিকে যান্ত্রিক সামঞ্জস্য পরামিতিগুলির সাথে পরিচিত হওয়া এবং অনুপযুক্ত সামঞ্জস্য কারণে সৃষ্ট বাধা সমস্যাগুলি এড়াতে সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতির ভিত্তিতে সূক্ষ্ম সমন্বয় করা দরকার। অপারেশন চলাকালীন, পৌঁছে দেওয়ার গতিটি খুব দ্রুত বা খুব ধীর হওয়া এড়াতে অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে বীজগুলি পৌঁছে দেওয়া পাইপলাইনে মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় তা নিশ্চিত করতে। যদি অবরুদ্ধকরণটি অনুপযুক্ত যান্ত্রিক সামঞ্জস্যের কারণে ঘটে থাকে তবে মেশিনটি সময়মতো বন্ধ করে দেওয়া উচিত এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে যান্ত্রিক ক্ষতি বা গৌণ বাধা এড়াতে প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য এবং পরিষ্কার করা উচিত।

যখন বাধা ঘটে তখন এই সমস্যাটি সমাধানের জন্য বাধা পরিষ্কার করাও একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা। মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, এবং যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের ফলে সৃষ্ট গৌণ ক্ষতি এড়াতে বিদ্যুৎ সরবরাহ বা বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা উচিত। বাধাটির নির্দিষ্ট অবস্থান অনুসারে, নরম ব্রাশ, হুক বা এয়ার ব্লোয়ারগুলির মতো পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন, অবরুদ্ধতাটি আলতো করে সরিয়ে ফেলতে এবং যান্ত্রিক অংশগুলির ক্ষতি এড়াতে। পরিষ্কার প্রক্রিয়া চলাকালীন, মেশিনটি হঠাৎ শুরু হতে বা অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেওয়ার জন্য সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। পরিষ্কারের কাজ শেষ হওয়ার পরে, মেশিনটি অপারেশনের জন্য পুনরায় চালু করার আগে কোনও অবশিষ্টাংশ বাধা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য কনভাইভিং সিস্টেমের অখণ্ডতা এবং সিলিং সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করা উচিত।

বপন প্রক্রিয়াটির বাধা রোধ এবং সমাধানের জন্য মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নকে শক্তিশালী করাও একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা। নিয়মিতভাবে পাইপলাইন, ভাইব্রেটার, বীজ বিন এবং পৌঁছে দেওয়ার ডিভাইসের স্থিতি পরীক্ষা করুন এবং মেশিনের অভ্যন্তরটি পরিষ্কার রাখতে সময়মতো ধুলো, অমেধ্য এবং অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন। যে অংশগুলি পরিধান করা যায় বা ক্লগ করা সহজ সেই অংশগুলি মেশিনের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। এছাড়াও, তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করা উচিত নয়। ভাল তৈলাক্তকরণ অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে, যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস করতে পারে, পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং এইভাবে ব্লকেজের সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে