রাইস ট্রান্সপ্লান্টারদের জন্য মৌসুমী এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা বিকাশের মূল সূচকগুলি কী কী

ক ধান ট্রান্সপ্লান্টার রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাটি পুরো অপারেটিং সিজন জুড়ে উচ্চ দক্ষতা এবং কম ব্যর্থতার হার নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক। পেশাদার মৌসুমী এবং দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ সহজ পরিষ্কার এবং তেলের বাইরে যায়; এটি মেশিনের অপারেটিং অবস্থা, মূল উপাদানগুলির পরিধান এবং অপারেটিং পরিবেশ সম্পর্কে পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝার উপর ভিত্তি করে। মূল সূচকগুলির সাথে একটি বৈজ্ঞানিকভাবে প্রণয়ন করা রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা কার্যকরভাবে ডাউনটাইম কমাতে পারে, কম অপারেটিং খরচ করতে পারে এবং সরঞ্জামের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে।

মূল অপারেটিং সূচক: দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং অগ্রাধিকার নির্দেশ করা

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ফোকাস শুধুমাত্র একটি ক্যালেন্ডার চক্র অনুসরণ না করে, মেশিনের প্রকৃত অপারেটিং ভলিউমের সাথে সরাসরি লিঙ্ক করা উচিত।

1. সঞ্চিত অপারেটিং ঘন্টা

কccumulated operating hours are the most direct indicator of a rice transplanter's workload.

সংজ্ঞা: এটি ইঞ্জিন লুব্রিকেটিং তেল, জলবাহী তেল এবং ফিল্টারগুলির প্রতিস্থাপনের ব্যবধান নির্ধারণ করে। উদাহরণ স্বরূপ, একটি অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন চালিত রাইস ট্রান্সপ্লান্টারের জন্য সাধারণত প্রতি 50 থেকে 100 ঘন্টার মধ্যে প্রাথমিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, যার মধ্যে ইঞ্জিন তেল, তেল ফিল্টার এবং এয়ার ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা হয়।

পেশাগত প্রয়োজনীয়তা: এই ডেটা সঠিকভাবে রেকর্ড করা এবং একটি রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী বিকাশের জন্য প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত মানগুলির সাথে একত্রে ব্যবহার করা উচিত। এই সূচকটিকে উপেক্ষা করলে তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ব্যর্থতা এবং ইঞ্জিন এবং সংক্রমণের ত্বরিত পরিধান হতে পারে।

2. অপারেটিং এলাকা

পরিপূরক সূচক হিসাবে অপারেটিং এলাকা (mu/হেক্টর) ব্যবহার করে, এটি ক্ষেত্রের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসা পরিধানের অংশগুলির জীবন পরিমাপের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।

সংজ্ঞা এবং উদ্দেশ্য: ট্রান্সপ্ল্যান্টিং আর্ম, সিডলিং পুশার এবং পন্টুন চেসিসের মতো উপাদানগুলির পরিধানের মাত্রা অপারেটিং এলাকার সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। একটি নির্দিষ্ট এলাকা (যেমন, 500 মিউ) সম্পন্ন করার পরে, এই উপাদানগুলির জন্য নিবদ্ধ পরিদর্শন এবং সমন্বয় প্রয়োজন।

পেশাগত প্রয়োজনীয়তা: এটি পরিধানের যন্ত্রাংশের প্রতিস্থাপন চক্রের পূর্বাভাস দিতে সাহায্য করে, খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাক-অর্ডার করার অনুমতি দেয় এবং ছোটখাট উপাদান ব্যর্থতার কারণে বর্ধিত ডাউনটাইম এড়াতে পারে।

3. স্লাজ দূষণ সূচক

যেহেতু ধান রোপনকারী ধান ক্ষেতে কাজ করে, তাই কাদা, মরিচা এবং আগাছার অনুপ্রবেশ সাধারণ ব্যাপার।

সংজ্ঞা এবং উদ্দেশ্য: এই সূচকটি অপারেশন-পরবর্তী পরিচ্ছন্নতা এবং ক্ষয়-বিরোধী ব্যবস্থার পুঙ্খানুপুঙ্খতা মূল্যায়ন করে। যদি কাজের পরিবেশ অত্যন্ত কর্দমাক্ত হয়, তাহলে যান্ত্রিক খিঁচুনি এবং সীল পরিধানের কারণ থেকে শক্ত কাদা প্রতিরোধ করার জন্য চ্যাসিস এবং ট্রান্সপ্লান্টিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই আরও ঘন ঘন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ হতে হবে।

পেশাগত প্রয়োজনীয়তা: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ড্রাইভ চেইন, গিয়ারবক্স এবং উন্মুক্ত ধাতব অংশগুলি ডাউনটাইমের সময় পরিষ্কার, শুকানো এবং গ্রীস বা মরিচা প্রতিরোধক দিয়ে লেপে দেওয়া হয়েছে।

মূল উপাদান শর্ত নির্দেশক: মৌসুমী রক্ষণাবেক্ষণের গভীরতা নির্ধারণ করুন

মৌসুমী রক্ষণাবেক্ষণ সাধারণত অপারেটিং সিজন শুরুর আগে বা পরে সঞ্চালিত হয়। এর মূল ফোকাস হল মেশিনের মূল প্রক্রিয়া এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলির একটি ব্যাপক এবং গভীরভাবে পরিদর্শন এবং মেরামত।

1. ড্রাইভট্রেন লম্বা করা এবং পরিধান করা

ড্রাইভট্রেন হল রাইস ট্রান্সপ্লান্টারের শক্তির মূল।

চেইন এবং বেল্ট: চেইনের প্রসারণ এবং বেল্টের শক্ততা/পরিধানের ফাটল পরিমাপ করুন। প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট সহনশীলতা অতিক্রম করার অর্থ হল চেইনটি সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন; অন্যথায়, এটি দাঁত এড়িয়ে যাওয়া বা ভাঙার কারণ হতে পারে।

গিয়ারবক্স: গিয়ারবক্স তেল পরিচ্ছন্নতা এবং স্তর পরীক্ষা করুন। তেলে প্রচুর পরিমাণে ধাতব কণার উপস্থিতি বা ইমালসিফিকেশন গিয়ার বা বিয়ারিংগুলিতে গুরুতর পরিধান বা সিল ব্যর্থতা নির্দেশ করে। তেল সীল এবং গিয়ার তেল অবিলম্বে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন.

2. রোপণ প্রক্রিয়া ক্লিয়ারেন্স

ধান রোপনের গুণমান নির্ভর করে রোপণ বাহু, চারা পুশকারী এবং চারা বিতরণ প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের উপর।

ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ: পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের রোপণের হাত এবং গাইড প্লেটের মধ্যে এবং চারা পুশার এবং চারা বিভাজকের মধ্যে ছাড়পত্র পরিমাপের জন্য একটি ফিলার গেজ বা অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত। অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স অস্থির রোপণ এবং একটি উচ্চ চারা ক্ষতি হার হতে হবে; খুব ছোট একটি ক্লিয়ারেন্স যান্ত্রিক হস্তক্ষেপ এবং ঘর্ষণজনিত তাপ উৎপাদনের কারণ হতে পারে।

সিঙ্ক্রোনিসিটি: মাল্টি-সারি ট্রান্সপ্ল্যান্টারের রোপণ সিঙ্ক্রোনাইজেশন পরীক্ষা করুন। যে কোন সারি পিছিয়ে থাকা বা অগ্রসর হওয়া সারি এবং গাছের ব্যবধানের অভিন্নতাকে ব্যাহত করবে, যা মাঠের শেষ চারা অবস্থাকে প্রভাবিত করবে।

3. ইঞ্জিন/হাইড্রোলিক স্বাস্থ্য

এটি মেশিনের শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ইঞ্জিন: প্রারম্ভিক কর্মক্ষমতা, নিষ্ক্রিয় স্থায়িত্ব, এবং রেট পাওয়ার জন্য পাওয়ার আউটপুট পরীক্ষা করুন। ব্যাটারি ভোল্টেজ, জেনারেটর চার্জিং কারেন্ট এবং কুল্যান্ট ফ্রিজিং পয়েন্ট (শীতকালীন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য) পরিমাপ করুন।

হাইড্রোলিক সিস্টেম: ফুটো এবং অবনতির জন্য সমস্ত জলবাহী লাইন পরিদর্শন করুন। ফ্লোট লিফ্ট এবং পাওয়ার স্টিয়ারিংয়ের মতো ফাংশনগুলির সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এটি সিস্টেম রেটিং পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে হাইড্রোলিক পাম্পের আউটপুট চাপ পরিমাপ করুন।

অর্থনৈতিক এবং নিরাপত্তা সূচক: দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল মান নিশ্চিত করা

রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল মান এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা বিবেচনা করা উচিত।

1. রক্ষণাবেক্ষণ খরচ অনুপাত

মেশিনের অবচয় খরচ এবং অপারেটিং আয়ের সাথে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ (খুচরা যন্ত্রাংশ, শ্রম, লুব্রিকেন্ট) তুলনা করুন।

সংজ্ঞা: প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ জরুরী মেরামতের খরচ এবং ব্যর্থতার কারণে ডাউনটাইমের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম হওয়া উচিত। একটি অত্যধিক উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ অনুপাত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনায় একটি ফাঁক নির্দেশ করতে পারে বা মেশিনটি তার জীবনকালের শেষের দিকে পৌঁছেছে।

পেশাগত প্রয়োজনীয়তা: ঘন ঘন ব্যর্থ হওয়া উপাদানগুলির জীবনচক্র বিশ্লেষণ পরিচালনা করতে এবং কেবল ব্যবধান রক্ষণাবেক্ষণের পরিবর্তে শর্ত-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ (CBM) বাস্তবায়নের জন্য ঐতিহাসিক ডেটা ব্যবহার করুন।

2. নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য স্থিতি

এটি কোনো রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের জন্য বেসলাইন নির্দেশক।

সংজ্ঞা: সমস্ত নিরাপত্তা রক্ষী, জরুরী ব্রেক, ইগনিশন সুইচ এবং সতর্কতা লাইটের কার্যকারিতা পরীক্ষা করে।

পেশাগত প্রয়োজনীয়তা: অপারেটর নিরাপত্তা এবং মেশিনের কাঠামোগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করে, বিশেষ করে উচ্চ-গতির ইমপ্লান্ট প্রক্রিয়া এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জন্য।